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品鉴涂装行业rto构成与运行流程,打造净化设备新征程

时间:2021-11-29 10:37:19

[文章前言]:蓄热氧化法(蓄热氧化法简称RTO)是一种新的非稳态传热方法。涂装行业有机废气和净化废气交替循环,多次改变流向,通过蓄热系统实现极高的热能回收。在一个循环中,包括VOCs在内的有机排放物进入RTO系统,先进入耐火储热地板1(地板由上一个循环净化后的气体加热),排出的气体从地板吸收热能。品鉴涂装行业rto构成与运行

蓄热氧化法(蓄热氧化法简称RTO)是一种新的非稳态传热方法。涂装行业有机废气和净化废气交替循环,多次改变流向,通过蓄热系统实现极高的热能回收。在一个循环中,包括VOCs在内的有机排放物进入RTO系统,先进入耐火储热地板1(地板由上一个循环净化后的气体加热),排出的气体从地板吸收热能。品鉴涂装行业rto构成与运行流程,打造净化设备新征程。增加。将温度提高到1,然后进入氧化室;VOCs在氧化室中被氧化成CO2和H2O,废气被净化;氧化后的高温净化气体离开燃烧室进入另一个冷库。床2的热量吸收从净化排气储存(用于预热有机排气进入系统的下一个周期),降低温度的净化排气。此工艺运行一段时间后,气体流向反转,有机废气从二层进入RTO系统。涂装行业这种循环不断地吸收和释放热量,作为散热器的回收地板根据进出的操作方式不断变化,实现高效的热量回收。热回收率可达95%,VOC去除率可达99%。

RTO主要来源为油漆室、调平室、干燥室。干燥室排出的废气具有空气量小、浓度高的特点,涂装行业一般采用高温氧化焚烧炉处理。在高温条件下,挥发性有机化合物被氧化分解。所产生的热量就是干燥室所需的热源。净化的空气可以到达这个国家。品鉴涂装行业rto构成与运行流程,打造净化设备新征程。以及区域排放标准。但喷淋室、调平室产生的有机废气,空气量大,浓度低,一般直接排放到高地,造成严重的环境污染。近年来,许多地方不断发布地方法规,对有机废气排放制定了更严格的标准。大多数涂装行业要求VOC的排放浓度低于30毫克/立方米。为了满足这些要求,喷淋室排放的有机废气也必须得到有效的处理,涂料行业的rto技术应运而生。

RTO

涂装行业有机废气被加热到760摄氏度(具体来说,取决于其成分),废气中的VOCs被氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流过特殊的陶瓷蓄热体,加热陶瓷体“蓄热”。这种“热储存”被用来预热随后的有机排放物。RTO这节省燃料消耗时,排气是热的。品鉴涂装行业rto构成与运行流程,打造净化设备新征程。陶瓷蓄热器必须分成两个或两个以上(包括两个)。每个蓄热器按顺序执行蓄热-放热-清洗程序,并连续运行。蓄热器“散热”后,RTO必须立即对蓄热器进行清洁,引入适量的洁净空气(以确保VOC去除率超过98%)并“蓄热”。该程序只能在清洗后启动。这是完成。否则,涂装行业RTO剩余VOCs会随烟气排放到烟囱中,降低处理效率。

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